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Pulvérisation sèche : causes, solutions et prévention

Des problèmes de finition, comme la pulvérisation sèche, peuvent survenir, que l’on soit débutant ou professionnel. Ce phénomène se produit souvent lorsqu’on essaie de gagner du temps ou lorsqu’on utilise un nouveau produit, un nouvel équipement ou une technique inconnue.


Pourquoi la pulvérisation sèche se produit-elle?

La pulvérisation sèche se manifeste par une texture granuleuse, poudreuse ou rugueuse, comme si le produit n’avait pas adhéré correctement à la surface. Cela se produit lorsque le produit commence à sécher avant même de se déposer. Voici les causes les plus fréquentes :

  • Couches trop minces : elles ne permettent pas une fusion adéquate du produit.
  • Distance de pulvérisation trop grande : le produit sèche en vol avant d’atteindre la surface.
  • Surpulvérisation : une mauvaise gestion du brouillard de pulvérisation entraîne un dépôt sec et irrégulier.


Comment corriger une pulvérisation sèche?

  • Sablez doucement la surface affectée pour éliminer la texture rugueuse. Utilisez un papier abrasif à grain fin pour éviter d’abîmer la couche de base ou d’atteindre le bois nu.
  • Réappliquez la finition avec une couche bien dosée et uniforme.

Comment éviter que cela ne se reproduise?

  • Réglez votre pistolet en fonction du produit utilisé pour obtenir une atomisation uniforme.
  • Respectez la bonne distance de pulvérisation (souvent entre 6 et 8 pouces, selon les recommandations du fabricant).
  • Adaptez votre vitesse de déplacement pour assurer une couverture uniforme.
  • Évitez de pulvériser dans des conditions trop chaudes, trop sèches ou venteuses, qui accélèrent le séchage du produit dans l’air.
Dernière mise à jour le 24 juin 2025

          

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